स्वचालित लेबलिंग मशीन

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यह उपयोगिता मॉडल तकनीकी क्षेत्र से संबंधित है।लेबलिंग मशीनेंविशेष रूप से, पूरी तरह से स्वचालित लेबलिंग मशीन के लिए त्वरित पहुंच वाले लेबल भंडारण उपकरण के लिए।

पूरी तरह से स्वचालित लेबलिंग मशीन एक स्वचालित उपकरण है जो फीडिंग और लेबलिंग को एकीकृत करती है। यह लकड़ी के काम के केंद्रों के स्वचालन के लिए एक अनिवार्य फ्रंट-एंड उपकरण है। वर्तमान उन्नत स्वचालन नियंत्रण के तहत, ग्राहकों की लकड़ी के काम के केंद्रों में पूरी तरह से स्वचालित लेबलिंग मशीनों की विश्वसनीयता, दक्षता और स्थान की खपत के लिए बढ़ती हुई अपेक्षाएं हैं। पहले, पूरी तरह से स्वचालित लेबलिंग मशीन को एक लकड़ी के काम के केंद्र से जोड़ा जाता था, लेकिन अब पूरी तरह से स्वचालित लेबलिंग मशीन को दो या दो से अधिक लकड़ी के काम के केंद्र उपकरणों से जोड़ना आवश्यक है।

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वर्तमान में, लेबलिंग मशीनों की दक्षता बढ़ाने के लिए उद्योग में प्रचलित एक सामान्य विधि यह है कि एक ही स्थिर प्लेट पर लगे लेबलिंग हेड और प्रिंटर को x-अक्ष और y-अक्ष के अनुदिश आवश्यक लेबलिंग स्थिति तक समकालिक रूप से ले जाया जाए। लेबलिंग हेड और प्रिंटर विभाजन पर स्थिर होते हैं। लेबलिंग हेड पर लगी लेबल पिक-अप प्लेट एक सिलेंडर के माध्यम से जुड़ी होती है और लेबल प्रिंटिंग की प्रतीक्षा करने के लिए प्रिंटर आउटलेट के पास तक विस्तारित की जा सकती है, और फिर लक्ष्य स्थिति पर लेबलिंग में बाधा से बचने के लिए वापस अंदर खींच ली जाती है। हालांकि, मौजूदा तकनीक में कुछ तकनीकी समस्याएं हैं: दक्षता बढ़ाने और स्थान बचाने के लिए, लकड़ी उद्योग में पूरी तरह से स्वचालित लेबलिंग मशीनें U-आकार के फ्रेम बेस और कैंटिलीवर बीम संरचना को अपनाती हैं, जिससे फोर्कलिफ्ट मशीन के किनारे से स्टैक किए गए बोर्डों को लिफ्टिंग टेबल पर रख सकते हैं। मौजूदा तकनीक में, लेबलिंग हेड और प्रिंटर एक ही स्थिर प्लेट पर स्थापित होते हैं, और स्थिर प्लेट गाइड रेल, स्लाइड ब्लॉक और ड्राइविंग तंत्र के माध्यम से कैंटिलीवर बीम पर y-अक्ष के अनुदिश चलती है। वर्तमान में लेबलिंग मशीनों में उपयोग किए जाने वाले मुख्य प्रिंटर बड़े और भारी होते हैं।

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इसलिए, मौजूदा तकनीक में साधारण संरचनात्मक परिवर्तन, यानी लेबलिंग हेड और प्रिंटर को एक ही स्थिर प्लेट पर स्थापित करना, कैंटिलीवर बीम, वाई-अक्ष के अनुदिश स्लाइडिंग स्थिर प्लेट और गाइड रेल, स्लाइडर काइनेमैटिक पेयर और ड्राइविंग मैकेनिज्म के लिए अनिवार्य रूप से अधिक भार क्षमता वाले डिज़ाइन की आवश्यकता होती है। स्पष्ट रूप से, ऐसा साधारण संरचनात्मक परिवर्तन यांत्रिक डिज़ाइन के आर्थिक सिद्धांतों के अनुरूप नहीं है। मौजूदा तकनीक में, लेबलिंग हेड और प्रिंटर विभाजन बोर्ड पर स्थिर होते हैं। लेबलिंग हेड पर लेबल पिकअप प्लेट एक सिलेंडर के माध्यम से जुड़ी होती है। लेबल को हटाने के लिए सिलेंडर प्रिंटर के पेपर आउटलेट के पास तक बढ़ाया जा सकता है। प्रिंटिंग पूरी होने के बाद यह वापस अंदर चला जाता है ताकि लक्षित स्थान पर लेबलिंग करते समय कोई बाधा न आए।

इस संशोधन में सिलेंडर ड्राइव क्रिया और ड्राइव तंत्र को जोड़ा गया है। वर्तमान उपयोगिता मॉडल के समाधान की तुलना में, नियंत्रण में जोड़े गए अनावश्यक क्रिया और गति तंत्र से विफलता दर में अनिवार्य रूप से वृद्धि होगी। स्पष्ट रूप से, यह परिवर्तन यांत्रिक डिजाइन में मितव्ययिता और विश्वसनीयता के सिद्धांतों के अनुरूप नहीं है।

पूर्व में प्रचलित सक्शन कप द्वारा लेबल चिपकाने की विधि में, सक्शन कप पेपर आउटलेट के ऊपर चलता है। लेबल प्रिंट करते समय, पेपर आउटलेट के नीचे लगा वायु प्रक्षेपक ऊपर की ओर हवा फेंकता है, जिससे लेबल पेपर सपाट रहता है और सक्शन कप से चिपका रहता है। प्रिंट होने के बाद, सक्शन कप वैक्यूम का उपयोग करके लेबल को खींच लेता है। इस विधि में वायु की मात्रा, लेआउट स्थिति और वायु प्रक्षेपक के कोण पर उच्च आवश्यकताएं होती हैं। इसे समायोजित करना असुविधाजनक है और इसमें लेबल के मुड़ने, लेबल के उड़ जाने और लेबल के ठीक से न चिपकने जैसी असामान्य समस्याएं होने की संभावना रहती है।

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पोस्ट करने का समय: 28 दिसंबर 2023